Lösningar på slipproblem

Om 200-mesh-hjulet är för tunt för att leda till svag marginal eller lätt blockering: 200-mesh-hjulet är verkligen finare än det grövre hjulet (som 80 mesh eller 120 mesh), så dess marginal borttagningsförmågan kommer att vara relativt svag. Men det betyder inte att den inte kan användas för slipning, bara att den kräver längre sliptid och/eller större sliptryck. Om den grövre partikelstorleken kan uppfylla ytkraven, eftersom den kan förbättra malningseffektiviteten, är det definitivt bättre att välja grövre partikelstorlek. Blockeringen av slipskivan orsakas vanligtvis av att slipspånen inte släpps ut i tid. För CBN-slipskivor, på grund av deras höga hårdhet och slitstyrka, kan slipspån ansamlas lättare på slipskivans yta. Därför är valet av lämpliga slipparametrar (såsom sliphastighet, matningshastighet, kylvätskeanvändning etc.) viktigt för att förhindra igensättning av slipskivan.

Problemet med om slipskivan är helt öppen: Lösning: öppningskanten kan sandblästras, slipas eller slipas, och det är nödvändigt att välja att använda lämpligt slipverktyg (vår vanliga diamantpenna kanske inte är bra på att klä superhårt slipskiva, och du kan överväga att använda ett bryne eller någon mjuk metall). Kontrollera samtidigt slipskivans ytjämnhet och rundhet och trimma vid behov. När slipskivan används för första gången behöver den vanligtvis genomgå en viss skärpningsprocess för att exponera mer nötande partiklar, och därigenom förbättra slipeffektiviteten. Otillräcklig skärpning kan leda till låg slipeffektivitet och problem med slipkvaliteten. Ojämna eller runda ytor på slipskivor kan också påverka slipkvaliteten, vilket leder till problem som skakningar.

Problemet med själva slipskivan: slipskivans bindningsförhållande och sammansättningsförhållande påverkar dess slipprestanda. Om slipskivan är för stark kan det leda till låg slipeffektivitet och problem med slipkvaliteten.

Om skäreggen och slipmetoden för den nya CBN-slipskivan: Det är möjligt att använda grön kiselkarbid 120 mesh som skärverktyg, men den specifika effekten kan variera beroende på typ av slipskiva och slipförhållanden. Under skärning och skärpning, se till att kontakten mellan verktyget och slipskivan är jämn och måttlig för att undvika överdrivet slitage eller skada på slipskivan. Samtidigt, beroende på den faktiska situationen för slipskivan och slipningen måste välja lämplig skärpningsmetod och parametrar.