Hur man bearbetar lager med ultraprecision

Vad är ultraprecisionsslipning?
Ultraprecisionsslipning är en sorts matningsrörelse för att uppnå en mikroslipning av en finbearbetningsprocess. Ytan före ultrafinishbearbetning är i allmänhet precisionssvarvning och -slipning.

Syftar specifikt på vid goda smörj- och kylförhållanden, med finkornigt slipmedel (whet) för att utöva ett litet tryck på arbetsstycket, och i riktning mot vertikal torrrotation av arbetsstycket, rotation med en viss hastighet av arbetsstycket för snabb och kort fram- och återgående rörelse oscillationsrörelse av en efterbehandlingsmetod.

Ultraprecisionsslipning är en traditionell bearbetningsprocess för slipning med högfrekventa små svängningar av bryne, som syftar till att förbättra ytkvaliteten på arbetsstycket. Det används ofta i många industrier som lager, bilar, hydraulik och pneumatik, särskilt inom lagerindustrin. För närvarande är det den huvudsakliga slutbearbetningsprocessen för den inre arbetsytan av lager.

Vad är ultraprecisionsbearbetning för lager?

Bearing superfinishing, även känd som superfinishing, är en mikroslipningsprocess. För högprecisionslager behöver vanligtvis ringrullningsytan och rullkroppens arbetsyta vara ultrafinished.
Ultrafinish-bearbetning har olika bearbetningsutrustning, bearbetningsprinciperna är inte desamma, för att uppnå de geometriska noggrannhetskraven, ytkvalitetskraven är det nödvändigt att överväga utrustning, verktyg, bryne, slipvätska och till och med slipprocessens lager delar av staten.

Moresuperhard erbjuder ett komplett sortiment av slipskivor för ID, OD, centrumlös slipning, superfinishing och lapping samt diamant- och CBN-slipverktyg för slipning av lagerringar och profileringsskivor.

Vilken roll spelar ultraprecisionsbearbetning?

I tillverkningsprocessen för rullager är ultraprecisionsbearbetning av lagerringar i slutet av processen, för att minska eller eliminera sliparv av cirkulär avvikelse, reparera formen på kanalfelet, förfina dess ytråhet, förbättra fysiska och mekaniska egenskaper, ytreducera vibrationer och buller från lagret, förbättrar lagrets livslängd, spelar en viktig roll, specifikt enligt följande:
1. Kan effektivt minska krusningsgraden.
I processen med superfinishing, för att säkerställa att brynet alltid verkar på toppen och inte kommer i kontakt med tråget, är bågen för kontakten mellan brynet och arbetsstycket större än eller lika med våglängden på ytkorrugeringarna av arbetsstycket. På detta sätt blir toppens kontakttryck större, och den konvexa toppen tas bort, vilket minskar korrugeringarna.
2.Förbättra spårformsfelet på kullagerbanan.
Superprecision kan effektivt förbättra spårformsfelet på cirka 30% löpbana.
3. Det kan producera tryckspänning på den superraffinerade ytan.
I processen med superfinishing uppstår den huvudsakliga kallplastiska deformationen, så att den kvarvarande tryckspänningen bildas på arbetsstyckets yta efter superfinishing.

4. Det kan öka kontaktytan på ringens arbetsyta.

Efter superprecisionsslipning kan kontaktstödytan på lagerringens arbetsyta ökas från 15 %- 40 % till 80 % – 95 % efter slipning.

Analys av lager ultraprecisions bearbetningsprocess

Lagerbearbetning med ultraprecision kan generellt delas in i tre steg:

1. Skärning

När brynets yta och den grova konvexa toppen av löpbanans yta kommer i kontakt, på grund av den lilla kontaktytan, är kraften på enhetsytan stor, under ett visst tryck, utsätts brynet först för den "omvända skärnings"-effekten av lagerarbetsstycket, så att en del av brynets yta slipas av och bryts, vilket exponerar något nytt skarpt slipmedel och kant. Samtidigt utsätts den konvexa toppen på lagerarbetsstyckets yta för snabb skärning, och den konvexa toppen och slipförsämringsskiktet på lagerarbetsstyckets yta avlägsnas genom skärning och omvänd skärning. Detta steg är känt som skärningsstadiet, där det mesta av metalltillägget tas bort.

2. Lagrets halva skärsteg

När bearbetningen fortsätter slipas ytan på lagerarbetsstycket gradvis platt.

Vid denna tidpunkt ökar kontaktytan mellan brynet och arbetsstyckets yta, trycket per ytenhet minskar, skärdjupet minskar och skärförmågan försvagas.

Samtidigt blockeras porerna på brynets yta, och brynet är i ett halvskärande tillstånd. Detta steg är känt som halvskärningsstadiet av lagerfinishing, där skärspåren på ytan av lagerarbetsstycket blir grundare och mörkare lyster uppträder.

3. Slutlager
Detta steg kan delas in i två steg: ett är övergångssteget för slipning; Den andra är slipningen efter att ha slutat skära.

Slipningsövergångsstadiet:

slipande partiklar från reducerade, slipande kant är slipad, spånoxid började bäddas in i gapet av bryne, slipande pulver blockerade bryneporer, så att de slipande partiklarna endast kan vara svag skärning, åtföljd av extrudering och polering, då är arbetsstyckets yta grovhet snabbt reducerad, ytan på brynet har svart spånoxidfäste.

Sluta skära slipning:

När oljestenen och arbetsstyckets friktion har varit jämn, har kontaktytan ökat kraftigt, trycket minskat, slipmedlet har inte kunnat penetrera oljefilmen och arbetsstyckets kontakt, när den stödjande ytans oljefilmtryck och brynets tryck är balanserat, brynet flyter. Under bildandet av oljefilm har vid denna tidpunkt ingen skäreffekt. Detta steg är unikt för ultrafinishing.