Användning vid annan specialslipning

(1) Hartslipskivan används för att slipa skenan, och skenan poleras på det speciella rälslipståget.

(2) Med ledande hartsslipskiva, vissa delar med hög hårdhet, såsom olika hårdmetallskärverktyg, mätverktyg, strängpresstrådsdragverktyg, rullar, etc., samt små hål, djupa hål, tunnväggiga cylindrar, smala stavdelar och komplexa delar som är svåra att bearbeta med vanlig slipning, bearbetas på en elektrolytisk slipmaskin

Elektrolytisk slipning utförs för delar med profil. Elektrolys står för 95 % av bearbetningskapaciteten. Bearbetningseffekten av slipmedel står endast för 5 %. Därför är elektrolytisk slipning effektivare än vanlig slipning.

(3) Använd PVA (polyvinylalkohol) polerhjul, PU (polyuretan) polerhjul och non-woven polerhjul för att polera sten, glas och rostfritt stål på polermaskinen.

(4) Finslipande och polerande slipskiva som används i bandspelares huvud-, klock- och instrumentindustrin, såsom FBB (vattenbeständig polyvinylalkohol) slipskiva, etc.

Organiska slipmedel används i stor utsträckning, med viss elasticitet, hög bindningsstyrka och bra poleringsprestanda. Det har applicerats i grova, fina, fina och polerande slipprocesser. Dess hartslipverktyg har följande egenskaper:

1. Hög bindningsstyrka

Jämfört med keramisk bindning har hartsbindning hög bindningsstyrka, den linjära sliphastigheten för hartsslipskivan är 80 ~ 120m / s, och kan bära stort sliptryck. Sliptrycket för tunga slipskivor är upp till 10 × 104 ~ 40 × 104n används ofta inom järn- och stålindustrin, såsom olika råslipningsprocesser som tackor och ämnen. Grovslipning som höghastighetsslipning med tung last har säker drift, är lämplig för höghastighetsslipning och stormatningsslipning och har hög slipeffektivitet.

2. Den har en viss elasticitet

Jämfört med keramiska slipverktyg har hartsslipverktyg god seghet, plasticitet och duktilitet. Dess elasticitetsmodul (E) är dussintals gånger lägre än för keramik. Därför är hartsslipverktyg lämpliga för att förbereda flingslipskivor och höghastighetsslipskivor med olika specifikationer. Samtidigt, på grund av viss elastisk deformation, kan de buffra slipkraften. Därför har de bra slipeffekt, polerande effekt och förbättrar den bearbetade ytans grovhet.

3. Det kan göras till slipmedel med olika komplexa former och speciella krav

På grund av den låga härdningstemperaturen hos hartsbundna slipmedel kan de härdas vid rumstemperatur och har liten krympning. De kan göras till slipmedel med olika komplexa former och speciella krav. Såsom: glasfiberförstärkt hartsslipskiva, porös hartsslipskiva och räfflad slipskiva med lätt spånavlägsnande och bra värmeavledning; Bultfästande slipskiva, elektrolytisk slipskiva och polerande slipskiva för att förbättra slipprocessförhållandena; Och cylindriska, skål, fjäril och andra specialformade slipskivor.

4. Brett användningsområde

På grund av mångfalden av nya hartsbindemedel kan det göras till hartsslipmedel med olika styrkor och egenskaper. Därför kan det användas i stor utsträckning i råslipning, grovslipning, skärning, halvfinslipning, finslipning, polering och andra processer. Hartsslipmedel har hög bindningsstyrka, hög servicehastighet och slagtålighet. De är lämpliga för grovslipning och råslipning; Hartsslipmedel har god seghet och är lämpliga för skärprocesser; Hartsslipmedel har god elasticitet och viss polering och kan användas för finslipning och polering. Hartsslipmedel har låg värmebeständighet och är lätta att bära. De är lämpliga för ytslipning och finslipning.

5. Det är fördelaktigt att förhindra att arbetsstycket som slipas bränns

Värmebeständigheten för hartsbindning är låg, vilket kan minska eller undvika fenomenet med brinnande arbetsstycken. Värmen som genereras i arbetsstyckets slipprocess förkolnar först hartset, främjar det passiverade slipmedlet att falla av automatiskt, exponerar nya vassa slipande partiklar, minskar värmen i slipområdet och undviker brännskador på arbetsstycket.

6. Hartsslipverktyg har låg härdningstemperatur, kort produktionscykel och enkel utrustning

Det främjar professionell produktion. Nackdelarna är:

(1) Slipverktyg av harts har dålig alkalibeständighet och vattenbeständighet och är lätta att åldras. I allmänhet är den effektiva lagringstiden ett år. Därför kan de inte lagras under lång tid.

(2) Hartsslipmedel har låg värmebeständighet och stort slitage under slipning, så de är inte lämpliga för formslipning.

(3) Hartsslipmedel har låg porositet och lukt under bearbetning. Uppmärksamhet bör ägnas miljöföroreningar.