Urval Av Diamantslipskiva

Jämfört med slipskivan tillverkad av vanliga slipande partiklar som borkarbid, kiselkarbid och korund, har diamantslipskivan skarp eggvinkel, litet slitage, lång livslängd, hög produktivitet och god bearbetningskvalitet, men det är dyrt. Därför är den lämplig för finslipning av hög hårdhet, spröda och svårbearbetade material som hårdmetall, keramik och halvledare.

Egenskaperna för diamantslipskivor inkluderar slipmedelstyp, partikelstorlek, hårdhet, koncentration, bindemedel, slipskivans form och storlek.

Slipmedel: syntetisk diamant (Jr) används ofta. Den är uppdelad i olika modeller efter dess kristallform och partikelstyrka, och modellen väljs efter dess specifika syfte.

Kornstorlek: den bör övervägas helt ur tre aspekter: arbetsstyckets grovhet, slipningsproduktivitet och diamantförbrukning.

Hårdhet: endast hartsbunden diamantslipskiva har egenskapen"hårdhet". I allmänhet antas betyg s (Y1) eller högre.

Bindemedel: det finns fyra typer av vanliga bindemedel. Deras bindningsförmåga och slitstyrka förstärks gradvis i storleksordningen harts, keramik, brons och elektropläterad metall. Hartsbunden diamantskiva har hög slipeffektivitet, bra arbetsstyckets ojämnhet, brett applikationsområde, bra självslipande, inte lätt att blockera, lågt värmevärde och lätt att bearbeta. Det används främst i finslipningsprocessen. Keramiskt bunden diamantslipskiva används huvudsakligen för att slipa olika icke-metalliska hårda och spröda material, hårdmetall, superhårda material etc.

Koncentration: koncentrationen ska väljas efter kornstorlek, bindemedel, form, bearbetningsmetod, produktionseffektivitet och livslängd för slipskivan. Högkoncentrerad diamantslipskiva har en stark förmåga att bibehålla formen på slipskivan. Vid slipning med lågkoncentrationsslipskiva är diamantförbrukningen ofta lägre, vilket bör väljas efter behov.

Form och storlek: väljs enligt formen, storleken och verktygsmaskinens förhållanden för arbetsstycket.